Lean manufacturing
Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción
de los siete tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso
de procesado,
de procesado,
inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados.
Eliminando el despilfarro, la calidad mejora
Eliminando el despilfarro, la calidad mejora
y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas
"lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil")
"lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil")
y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).
Un aspecto crucial es que la mayoría de los costes se calculan en la
etapa de diseño de un producto.
etapa de diseño de un producto.
A menudo un ingeniero especificará materiales y procesos conocidos y seguros
a expensas de otros
a expensas de otros
baratos y eficientes. Esto reduce los riesgos del proyecto, o lo que es lo mismo,
el coste según
el coste según
el ingeniero, pero a base de aumentar los riesgos financieros y disminuir los beneficios.
Las buenas organizaciones desarrollan y repasan listas de verificación para
validar el diseño del producto.
validar el diseño del producto.
Los principios clave del lean manufacturing son:
- Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección
- y solución de los problemas
- en su origen
- Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades
- que no son de valor añadido y redes
- de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos
- (capital, gente y espacio)
- Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad,
- aumento de la productividad y compartir
- la información
- Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados)
- por el cliente final,
- no empujados por el final de la producción
- Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad
- de productos, sin sacrificar
- la eficiencia debido a volúmenes menores de producción
- Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo
- con los proveedores tomando acuerdos
- para compartir el riesgo, los costes y la información
Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas
correctas en el lugar correcto,
correctas en el lugar correcto,
en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro,
siendo flexible y estando abierto al cambio.
siendo flexible y estando abierto al cambio.
No comments:
Post a Comment